Устройства для крошимости гранул

Определение прочности или крошимости гранул происходит в соответствии с ГОСТом 28497-2014. Существует два основных способа гранулирования.

1. Сухой – наиболее распространенный. Сырье загружается в прессы-грануляторы с матрицами, в которых проделаны отверстия. Между матрицами и прессующими валками остаются зазоры. Кормовая масса проталкивается через отверстия в матрице и прессуется в зазорах. Размер гранул зависит от величины зазора, в норме составляющем 0,4-0,8 мм. В целях повышения прочности добавляется жир, меласса, микросульфанаты.

Готовые гранулы выходят из оборудования горячими, поэтому нуждаются в охлаждении и дальнейшем просеивании для отделения крошки.

2. Влажный. В кормовой продукт добавляется вода температурой 60-70 градусов Цельсия до достижения влажности в 28-32%, далее масса отправляется в шнековый пресс, сушится и охлаждается.

Производимые гранулы должны быть достаточно прочными, что оценивается специальными устройствами, работающими по одному из следующих методов:

• статистическое воздействие – продукт подвергается сжатию, сгибам, растяжению; метод простой, но его результаты отличаются низкой повторяемостью;
• динамическое воздействие – применяются специальные тестеры с барабанами, куда загружается гранулированный корм, затем барабаны начинают вращаться; после вращения корм просеивается, вычисляется процентное соотношение разрушившихся гранул к целым или частично целым, из-за чего данные получаются приблизительными;
• вычисление индекса крошимости – применяются ручные и автоматические тестеры, в которых гранулы приводятся в движение воздушным потоком при определенном давлении.

Форма кормов имеет важное значение для развития животных. Гранулированные разновидности более эффективны, чем рассыпные, т.к.

• плотные гранулы съедаются в больших количествах, что позволяет предоставить скоту максимум полезных компонентов,
• пищеварительные процессы протекают легко и быстро,
• животные активно набирают массу, улучшается состояние здоровья, растет производительность.

Гранулированные комбикорма однородные, поэтому скот съедает их целиком, а не выбирает наиболее вкусные продукты, соответственно, отходы почти равны нулю.

Определяющее значение имеет размер гранулированных частиц. Если пылевая фракция достигает 30% всей массы корма, ценность последнего снижается и становится сравнимой с рассыпным. Мелкие, полуразрушенные гранулы неэффективны: бройлеры медленно набирают вес, производимость уменьшается. При достижении пылевой доли нулевой отметки живой вес птицы увеличивается на полкилограмма, что позволяет многократно повысить доход от реализации мяса.

Так как чаще всего гранулы разрушаются именно при транспортировке, есть ряд способов повысить прочность за счет

• утолщения частиц,
• двойного гранулирования,
• добавления лигносульфоната,
• вместо кукурузы использования в составе пшеницы,
• эффективного кондиционирования.

Транспортировка на дальние расстояния, загрузка в бункеры приводит к разрушению частиц. Кроме внешних факторов на крошимость также влияют:

• низкокачественное сырье,
• нарушение технологических условий производства и несоблюдение рецептуры,
• нарушение норм хранения.

Устройство для крошимости гранул обеспечивают механическое воздействие на комбикормовыйе пробы с целью определения показателей крошимости гранулированной продукции.

Используются в лабораториях комбикормовых заводов.

Этапы работы

1. Взвешивание лабораторной гранулированной пробы.
2. Разрушение гранул анализируемого продукта.
3. Просеивание и отделение неразрушенных гранул от мелочи и крошки.
4. Взвешивание с последующим вычислением крошимости по специальной формуле.

Представляем вам современные агрегаты для быстрого и точного поучения результатов и оптимизации работы предприятия.

У нас есть устройства различных форм и характеристик российского и импортного производства с гарантией от компаний-изготовителей.

Преимущества

• Высокое качество работы и долгий срок службы.
• Экономное энергопотребление.
• Простая установка и легкий уход.
• Компактные размеры и небольшой вес.
• Соответствие современным нормам и стандартам качества.

Предоставим всю необходимую информацию и сопроводительные документы, обеспечим помощь при выборе, эксплуатации, сервисном обслуживании. Организуем доставку на предприятие.