Устройства для крошимости гранул

Если у вас возникли вопросы в поиске товаров,
мы предоставим информацию по телефону:
+7 (861) 203-40-01

Устройства для крошимости гранул — это лабораторное оборудование для контроля прочности и сохранности гранулированных кормов в процессе производства, транспортировки и хранения. Корректное определение крошимости гранул позволяет объективно оценить качество партии, минимизировать потери и повысить экономическую эффективность комбикормового предприятия.

Компания «Греинлаб» предлагает профессиональные приборы для комбикормовых заводов, агрохолдингов и лабораторий контроля качества.

Зачем необходимо определение крошимости гранул

Крошимость напрямую влияет на:

  • сохранность гранул при транспортировке;
  • долю пылевой фракции;
  • поедаемость корма;
  • привес и продуктивность животных;
  • экономику производства.

Если доля разрушенных гранул и пыли достигает 25–30%, корм теряет преимущества гранулированной формы и по эффективности приближается к рассыпному. Для бройлеров это означает снижение среднесуточного привеса, ухудшение конверсии корма и прямые финансовые потери.

Поэтому контроль индекса крошимости — обязательный этап лабораторного анализа на современных комбикормовых заводах.

Нормативная база

Оценка прочности гранул выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 28497-2014.

Стандарт регламентирует:

  • подготовку пробы;
  • метод механического воздействия;
  • просеивание;
  • формулу расчёта индекса крошимости;
  • требования к повторяемости измерений.

Использование сертифицированных приборов обеспечивает сопоставимость результатов и корректность производственного контроля.

Методы определения крошимости гранул

1. Статическое воздействие

Гранулы подвергаются сжатию, изгибу или растяжению. Метод прост, но отличается ограниченной повторяемостью и чаще используется для ориентировочной оценки.

2. Динамическое воздействие (барабанный метод)

Наиболее распространённый способ. Гранулы помещаются во вращающийся барабан, где подвергаются механическому воздействию, имитирующему транспортировку и пересыпание.

После вращения проба просеивается, и рассчитывается процент разрушенных частиц.

3. Метод расчёта индекса крошимости (воздушное воздействие)

Используются ручные или автоматические тестеры, в которых гранулы перемещаются воздушным потоком при заданном давлении. Метод обеспечивает высокую воспроизводимость и подходит для технологического контроля.

Как проводится анализ

Процедура определения крошимости гранул включает:

  1. Взвешивание лабораторной пробы.
  2. Механическое воздействие в тестере.
  3. Просеивание для отделения пылевой фракции.
  4. Повторное взвешивание.
  5. Расчёт индекса крошимости по установленной формуле.

Индекс выражается в процентах сохранённых гранул. Чем выше показатель, тем выше механическая прочность продукции.

Факторы, влияющие на крошимость

На прочность гранул воздействуют:

  • качество исходного сырья;
  • рецептура и соблюдение технологии;
  • параметры гранулирования (зазор 0,4–0,8 мм при сухом способе);
  • влажность и кондиционирование;
  • использование лигносульфонатов и жировых добавок;
  • охлаждение и последующее просеивание;
  • условия хранения;
  • транспортировка и пересыпание.

Даже при корректной рецептуре гранулы могут разрушаться при загрузке в бункеры и перевозке на дальние расстояния. Именно поэтому лабораторный контроль должен быть регулярным.

устройства для крошимости гранул

Твердомер для гранул и тестеры крошимости

В практике комбикормовых предприятий применяются:

  • барабанные тестеры крошимости;
  • автоматические анализаторы индекса прочности;
  • твердомеры для гранул;
  • вспомогательные лабораторные сита и весовое оборудование.

«Греинлаб» поставляет устройства российского и импортного производства с официальной гарантией и технической документацией.

Преимущества оборудования «Греинлаб»

  • высокая точность и повторяемость результатов;
  • соответствие ГОСТ;
  • компактность и удобство эксплуатации;
  • энергоэффективность;
  • надёжные механические узлы;
  • адаптация под задачи лабораторий комбикормовых заводов.

Мы обеспечиваем:

  • консультации по подбору оборудования;
  • техническое сопровождение;
  • помощь при вводе в эксплуатацию;
  • организацию доставки на предприятие.

Экономический эффект от контроля крошимости

Снижение пылевой фракции даже на 3–5%:

  • повышает сохранность продукции;
  • улучшает привес птицы и животных;
  • уменьшает отходы;
  • увеличивает прибыльность партии корма.

Контроль прочности гранул — это не формальная лабораторная процедура, а инструмент управления качеством и рентабельностью производства.

Купить устройства для крошимости гранул

В каталоге «Греинлаб» представлены современные устройства для крошимости гранул для лабораторий комбикормовых заводов и агропредприятий.

Подберём оборудование под ваши задачи, производительность и бюджет. Предоставим техническую документацию и поможем организовать поставку.

Оставьте заявку — и мы подготовим оптимальное решение для вашего предприятия.

Часто задаваемые вопросы

Что такое устройство для крошимости гранул?

Устройство для крошимости гранул — это лабораторный прибор для оценки прочности гранулированного комбикорма. Он имитирует механическое воздействие и показывает, какой процент гранул разрушился.

Как проводится определение крошимости гранул?

Пробу взвешивают, испытывают в тестере (чаще барабанном), затем просеивают и снова взвешивают. По разнице масс рассчитывают индекс крошимости в процентах.

По какому стандарту выполняют анализ крошимости?

Оценка крошимости гранул проводится по ГОСТ 28497-2014: стандарт задаёт порядок испытаний, требования к пробе и расчёт показателя.

Какой показатель крошимости гранул считается нормальным?

Обычно для качественного гранулированного корма индекс сохранности находится в диапазоне 90–97%. Чем ниже показатель, тем выше доля пыли и потери при транспортировке.

Где купить устройство для крошимости гранул?

Купить устройство для крошимости гранул можно в «Греинлаб»: поможем подобрать модель под ГОСТ и задачи лаборатории, предоставим документацию и организуем доставку по России.