Сита лабораторные

Отображаются все 12 результатов

Если у вас возникли вопросы в поиске товаров,
мы предоставим информацию по телефону:
+7 (861) 203-40-01

Применение сит для просеивания сыпучих материалов

Сита используются для сортировки разнообразных сыпучих веществ и продуктов, включая руду, уголь, металлические порошки, керамические материалы, полимеры, стекло, зерновые культуры, орехи, кофе и травы. Наиболее часто они находят применение в пищевой и аграрной отраслях. Их использование регулируется стандартами ГОСТ, среди которых:

  • ГОСТ 10844-74 и ГОСТ 10847-74: определение уровня кислотности и зольности зерна соответственно.
  • ГОСТ 10847-74: оценка экстрактивных свойств ячменя.
  • ГОСТы 4-83 и 13586.6-93: анализ зараженности и степени повреждения семян злаковых культур.
  • ГОСТы 10846-91, 29033-91, 29177-91 и 10845-98: измерение содержания белка, жира и состояния крахмала в зерновых.
  • ГОСТ 30483-97: выявление примесей в злаковых.
  • ГОСТ 5-2015: определение уровня влажности зерна.

Эти стандарты обеспечивают единообразие и точность при проведении соответствующих анализов, что является критически важным для качества конечной продукции в соответствующих отраслях.

Решета применяются в химической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей областях и машиностроении не только для сепарации, но и в качестве защитных приспособлений для оборудования.

Критерии выбора сита

  • материала просеивающего полотна,
  • формы, размера ячеек,
  • особенностей обечайки,
  • равномерности полотняного натяжения,
  • между полотном и обечайкой должно иметься закругление для удобства работы,
  • отсутствия дефектов, нарушающих герметичность и способствующих застреванию образца,
  • обработанности кромок,
  • наличия серийного номера, по которому можно получить полную информацию о производстве.

При подборе сита необходимо учитывать следующие параметры

  1. Просеивающая поверхность: металлотканная сетка или перфорированное металлическое полотно.
  2. Материал металлической поверхности: бронза, латунь, нержавеющая сталь, полиамид.
  3. Бронза: Обеспечивает высокую прочность и устойчивость к коррозии.

    Латунь: Хорошо подходит для задач, требующих мягкости и устойчивости к агрессивным средам.

    Нержавеющая сталь: Обеспечивает долговечность и высокую устойчивость к коррозии.

    Полиамид: Используется для специальных применений, где требуется легкость и гибкость.

  4. Материал сетки: металлическая проволока, полимеры, капрон и шелк.
  5. Металлическая проволока: Высокая прочность и долговечность.

    Полимеры: Легкость и резистентность к химическим воздействиям.

    Капрон и шелк: Используются для тонких и точных просеиваний.

  6. Вид перфорации: круг, квадрат, щелевидная, продолговатая.
  7. Круглый: Универсальный вариант для различных задач.

    Квадратный: Обеспечивает более равномерное распределение материала.

    Щелевидный: Подходит для специализированных процессов просеивания.

    Продолговатый: Используется для специфических требований к форме просеиваемых частиц.

  8. Форма обечайки: круглая или квадратная.
  9. Круглая: Часто используется в стандартных процессах просеивания.

    Квадратная: Применяется в случаях, требующих большего покрытия поверхности или специальных конструкционных решений.

ГОСТ 51568-99 регламентируется размеры решет и предельные отклонения. Требования актуальны для лабораторных сит, выполненных из проволочной сетки.

 

Основной параметр отверстия, мм

Допустимые погрешности ячеек, +/-мкм

максимальные для одной

среднего размера всех отверстий

промежуточного размера

R20/3

0,045-125

20-4510

2,9-3660

11-4090

R10

0,020-0,032

14-20

2,3-2,8

8-11

Решёта с размером ячейки превышающим 0,063 мм производятся из полотняных сетей, тогда как для ячеек меньшего размера используется саржевое переплетение.

Согласно стандартам ГОСТ 6613-86 и 3826-82, размеры отверстий металлотканных поверхностей варьируются от 0,02 до 4 мм.

Квадратные перфорированные решёта характеризуются диаметром ячеек в диапазоне от 0,8 до 300 мм и длиной сторон от 3,15 до 130 мм, что регламентируется стандартами DIN 24041-24042 и ISO 3310-2.

Наименьшие – у полиамидных сеток: 65-1120мкм по ГОСТу 4403-91.

Наименьшие размеры ячеек достигаются у полиамидных сеток, с диапазоном от 65 до 1120 мкм согласно ГОСТ 4403-91.

Решётки могут эксплуатироваться вручную либо интегрироваться в автоматизированные системы рассева и грохоты. Решёта, предназначенные для различных агрегатов, отличаются конструктивными особенностями. Существуют специализированные модели для звуковых рассевов и воздухоструйных аппаратов разных поколений. В рамках просеивающих установок могут одновременно функционировать от шести до двенадцати решёт, собранных в одну ситовую башню, или несколько колонн, каждая из которых включает четыре-шесть решёт.