Если у вас возникли вопросы в поиске товаров,
мы предоставим информацию по телефону:
+7 (861) 203-40-01
Оборудование для солодовен
Отображаются все 10 результатов
-
Механический резак анализа жизнеспособности зерна
Подробнее -
Тестер жизнеспособности зерна GERN TEST
Подробнее -
Лабораторная машина сортировки зерна-рассев SORTIMAT
Подробнее -
Анализатор стекловидности солода Friabilimeter
Подробнее -
Лабораторная установка для просеивания проб SWING 200
Подробнее -
Лабораторная дисковая мельница DLFU
Подробнее -
Лабораторная мельница для солода SJ 500
Подробнее -
Тестер жизнеспособности семян Germ Test тип Vitascop Easi-Twin
Подробнее -
Заторный аппарат LB Electronic
Подробнее -
Лабораторный заторный аппарат – R4, R8, R12
Подробнее
Пивное производство включает 5 этапов.
- Изготовление ячменного солода. Заключается в очистке и сортировке ячменя, доведении до влажности в 42-45%, проращивании и сушке. Проращивание происходит в течение недели, пока ростки по длине не станут превышать длину зерна в 1,5-2 раза. Высушивание солода осуществляется в сушилках при температуре до 80°C для светлого пива и до 105°C – для темного – сроком до двух суток.
- Создание пивного сусла. Сухой солод измельчают до муки, вместе с несоложенными материалами смешивают с водой в 50°C, проводят осахаривание солодовыми ферментами при 62-72°C. Затор фильтруют – на выходе получается сладкое сусло, которое далее кипятится с хмелем в течение 2 часов. При кипячении сворачиваются белки, перестают действовать ферменты, растворяются хмелевые соединения, отдавая горечь. Далее удаляется хмелевая дробина, раствор охлаждается сначала до 60°C для осаждения белков, затем – до 5°C.
- Сбраживание. Охлажденное сусло отправляется в бродильные чаны, где добавляются дрожжи и происходит сбраживание до получения заданной доли алкоголя. При брожении сахаров выделяется алкоголь, CO2 и тепло, поэтому требуется поддержание температур в 4-5°C. Количество дрожжей увеличивается, часть из них оседает на дне. На этом этапе получается молодое мутное пиво, обладающее специфическими вкусом и ароматом.
- Выдержка или созревание. После основного брожения происходит дображивание в закрытых танках под давлением углекислоты при 1-3°C. На стадии дображивают оставшиеся сахара и растворяется углекислый газ. Длительность зависит от пивного сорта.
- Фильтрация и розлив. Созревшее пиво фильтруют и осветляют, иногда добавляют CO Напиток становится прозрачным, после чего его разливают в бочки или бутылки. Возможна пастеризация уже разлитого пива, заключающаяся в нагревании до 70°C и медленном охлаждении. Непастеризованный напиток хранится при 3-12°C несколько суток, пастеризованный – до полугода.
Технологическая схема производства пива
Для варки сусла применяют специальные агрегаты, состоящие из 4 из 6 аппаратов. В первом случае включают по одному заторному, отварочному, сусловарочному и фильтрационному, во втором – 2 заторных, 2 сусловарочных и 2 фильтрационных.
Охмеление суслового состава проводится сухим хмелем в виде шишек, дробленным и увлажненным, брикетированным или экстрактами. Использование влажного хмеля, в брикетах или экстрактов позволяет экономить хмелевое сырье до 30% по сравнению с применением сухого.
Брожение протекает в железобетонных чанах, алюминиевых танках или цилиндроконических аппаратах. Чаны и танки могут быть вертикальными или горизонтальными, устанавливаются в изолированных охлаждаемом помещении. Из танков собирают установки для полунепрерывного или непрерывного сбраживания во главе с дрожжегенератором.
Цилиндроконические резервуары – только вертикальные, занимают мало места, имеют теплоизоляцию, поэтому их разрешено устанавливать как в помещениях, так и на открытых площадках. В них совмещены процессы брожения и дображивания, что снижает затраты времени и средств на пивоварение.
Для фильтрации и осветления применяются устройства с плоскими ситами. Основной недостаток – возможность прорыва дробины, поэтому фильтр должен оснащаться автоматическим регулятором суслового давления. Дополнительное очищение проводится на центрифугах, сепараторах или намывном диатомитовом фильтре. Последний эффективнее других агрегатов задерживает оставшиеся дрожжевые клетки и микроорганизмы, обеспечивая высокую прозрачность пива, повышая стойкость к хранению и снижая потери продукта.
У нас можно купить оборудование для солодовен, выбрав подходящие агрегаты для ваших нужд. Звоните, и мы расскажем об особенностях и возможностях каждого прибора, его плюсах и минусах, целях использования.
Все товары сертифицированы, соответствуют требуемым международным стандартам и нормам.
Узнавайте актуальную цену на оборудование для солодовен у наших менеджеров. Организуем оперативное оформление заказа и своевременную доставку. Мы придерживаемся персонального подхода к клиентам и готовы рассматривать индивидуальные условия приобретения.