Главная Grainlab.ru
Преимущества
1. Общий объем выхода муки увеличивается в среднем на 3-5%;
2. Общий объем выхода муки высокого сорта увеличивается в среднем на 10-15%;
3. Повышение белизны муки на 5-6 ед;
4. Большая площадь нагревательных элементов;
5. Возможность наращивать тепловую мощность;
6. Эффективная теплоизоляция, минимализирующая тепловые потери в атмосферу;
7. По желанию заказчика может оснащаться датчиками уровня.
Подогреватель зерна ПЗ (Рис. 1) состоит из приемного бункера (Поз.1), одной или нескольких нагревательных секций (Поз.2) и выпускного устройства (Поз.3). Нагревательная секция (Рис.2) – это конструкция шахтного типа с прямоугольным поперечным сечением 1000х1000мм и длиной 2000мм. Элемент нагревания сделан из прямых участков труб, которые соединены в змеевик, сварные стыки которого расположены вне шахты. Корпус секции снабжён крышками, закрывающими стыки нагревательных труб, а также люками, обеспечивающими доступ внутрь. Устройство выпуска включает в себя конструкцию из выпускных воронок, исключающую появление застойных зон в нагревательной секции, а также шлюзовой питатель с приводом. Все наружные нагревательные элементы подогревателя теплоизолированы. Вода играет роль теплоносителя и нагревается в котле любого типа, затем подается по замкнутому контуру через элемент нагрева по замкнутому контуру. Производительность одной секции нагрева 1500 кг/ч. Для увеличения производительности требуемое количество секций последовательно устанавливают и с помощью фланцевых соединений вертикально соединяют.
Зерно, которое подлежит нагреву, подается в бункер приема и проходит через секцию нагрева самотеком в связанном состоянии и впоследствии омывает трубы элемента нагрева. Аппарат имеет щит управления с частотным преобразователем. Этот преобразователь предназначен для регулировки количества оборотов шлюзового клапана на выходе из устройства подогревания, а также времени нахождения самого исходного зерна в аппарате. Вывод зерна из подогревательного устройства проходит через выпускные воронки и шлюзовый питатель устройства выпуска.
