Главная Grainlab.ru
Принцип работы
Оборудование для определения содержания СО2 в своей работе использует принцип закона Генри, содержание СО2 определяется за счёт измерения равновесных значений температуры и давления после выделения механическим способом СО2 растворенного в пиве.
Порядок работы на оборудовании
Перед проведением измерений обслуживающий персонал должен нажать на ручку кнопку насоса с арретиром и зафиксировать её в нижнем положении. После этого подсоединить оборудование при помощи резиновой трубки к ЦКТ, лагерному танку или к (дополнительно поставляемому по предварительной заявке) переходнику к укупорочной пробке для KEG- бочек, позволяющему создать в KEG- бочке избыточное давление необходимое для отбора из неё пробы. При помощи шаровых перекрывающих кранов осторожно заполнить ёмкость из оргстекла исследуемой пробой пива. Перекрытием обоих шаровых запорных кранов, оборудование полностью подготовлено к работе. Открытием/закрытием сливного шарового крана на непродолжительное время производят сброс избыточного давления, возникшего при отборе пробы. Высвобождение растворённого в пиве СО2 производят нажатием и отжатием несколько раз ручки-кнопки насоса с арретиром, размещенной в верхней части оборудования. После выделения СО2 кнопку зафиксируют в её нижнем положении. Оборудование включается нажатием кнопки «ON» на мембранной панели управления. Нажатием кнопки «enter» на панели, в заранее выбранном режиме, производится определение содержания в пиве СО2, с выдачей результатов на дисплее оборудования. Микрокомпьютер позволяет расширить возможности его применения. С его помощью можно определять не только содержание СО2, но и определять температуру и давление пива в ЦКТ, лагерных танках и KEG- бочках.
Оборудование поставляется как в стандартном исполнении — тип GMD, так и в исполнении «люкс» — тип GMDK.
Тип GMD позволяет определять СО2, температуру и давление. Выдача результатов на дисплее происходит без их записи в память, сразу же после нажатия кнопки «enter».
Тип GMDK позволяет определять СО2, температуру и давление. Выдача результатов на дисплее, после нажатия кнопки «enter», происходит с одновременным их занесением в память. В этом случае полученные результаты можно повторно просматривать на экране дисплея или записать в память персонального компьютера и вести их обработку и хранение в имеющейся локальной компьютерной сети конкретного предприятия.
Очистка оборудования после проведения измерений доступна и проста, и состоит в подсоединении оборудования к напорному водопроводу, при открытых шаровых кранах. При прохождении воды через оборудование призводят несколько раз нажатие на ручку-кнопку насоса оборудования. При промывке оборудования, оно должно находиться в вертикальном положении, чтобы вся ёмкость была заполнена водой. После промывки оборудования, оно отключается от водопровода, а оставшуюся в ёмкости воду удаляют просто перевернув его вниз. В течение всего времени работы с оборудованием, как при проведении измерений, так и при его промывке, оно завешивается на ремнях на шее обслуживающего персонала , что конечно же будет положительно оценено всеми кто уже имеет опыт проведения подобных измерений на пивзаводах, т.к. при проведении измерений необходимо чтобы руки персонала оставались свободными.
